金屬波紋管因具有良好的熱補償性能而被廣泛應用於煉油（yóu）催化裂化等裝置，但隨著材質要（yào）求和結（jié）構型式的不斷提高（gāo），金屬波紋管補償器故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍（réng）時有發生，一旦發生泄露目（mù）前搶修手段比較單一，一（yī）般采用波紋管進行外包殼處理，這樣使波紋（wén）管補償（cháng）器失去（qù）作用，對管係（xì）影響較大，建議對波紋管補償器失效維修（xiū）技術進行研究探討，形成各種有效的防護手段加以（yǐ）固化，直至形成規範（fàn），為煉化完成的安（ān）穩運行及經（jīng）濟效益的實（shí）現保（bǎo）駕護航。
根據
金屬波紋管實際工作壓力，查詢波（bō）紋管的公（gōng）稱（chēng）通徑與壓力表，決（jué）定是否使用不（bú）鏽鋼網套類型的（de）。金屬波紋管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯接、螺（luó）紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，金屬波（bō）紋管軟管（guǎn）長度。
按金屬波（bō）紋管（guǎn）軟管使用時的狀態，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與（yǔ）軟管在沉（chén）降補償時的長度，軟管各種運動（dòng）狀態的長度計算（suàn）及金屬軟管的小彎曲次數和小彎曲半徑等因（yīn）素，參（cān）數正確選取軟管長度，並正確安裝。
金屬（shǔ）波紋管軟管工作時的環境溫度（dù）。高溫時，要按金屬波紋管（guǎn）高溫（wēn）下的工作壓力溫度修正係數（shù），確（què）定溫度修正後的（de）壓力，以確定選用（yòng）正確的壓力（lì）等級。
金屬波紋管中（zhōng）所輸送的介（jiè）質的化學屬性，按產品金屬軟管材質_性能（néng）參數表，決定軟管（guǎn）各零件的材質。膨脹節別稱波紋膨脹節（jiē），由於它構造簡易，綜合型能優良的特性而被運用，因此金屬膨脹節的在之後的發展（zhǎn）趨勢中特性愈發的平穩，管理體（tǐ）係也愈來愈成熟期，從（cóng）原先的單一化（huà）的徑向型發展趨勢到如今的徑向，橫著，角向等方（fāng）位（wèi）發展趨勢，隨之生產工（gōng）藝流程的提升，金（jīn）屬波紋（wén）管材料（liào）的挑選更（gèng）為多元化，更為提升挑選，促使目前的補償器（qì）的各類特性（xìng）都早已_過了_健全的水準，可以合適多種（zhǒng）多樣繁雜的安裝自然環境，具備使用期長，運作平穩等優勢。
