厚壁（bì）伸（shēn）縮（suō）節（jiē）的應力分（fèn）析及調整方法-中（zhōng）浩機械

　　厚壁伸縮節是壓力容器和管道的一個部件，但其（qí）應力狀況與壓力容器和（hé）管道卻有很大的不同。這與膨（péng）脹節中波紋管（guǎn）特（tè）點（diǎn）有關。

　　厚壁伸縮節在內壓作用下要吸收（補償）由於熱（rè）膨脹或（huò）機械運（yùn）動引起的位移，能夠充分的變形。厚壁伸縮節的成形過程導（dǎo）致（zhì）波殼材料金相（xiàng）組織有顯（xiǎn）著的改變。波（bō）紋的受壓變形產生（shēng）的經向彎曲（qǔ）應力（lì）是波紋管壓力應力的主要成分，另外還有位移應力的影響，因此波紋管的（de）應力分布要比容器複雜的多。

　　試驗發（fā）現波紋（wén）管涵的側壁在內壓作（zuò）用下有（yǒu）臌脹、屈服情況。目前尚（shàng）無法證明它已損壞（huài）了（le）波紋管的完整性。但是這種側壁臌脹要以（yǐ）不妨礙波紋管（guǎn）吸收變形的能力為前提。這種輕微的u形狀（zhuàng）反而增加了波的強度，也提高（gāo）了承載能力。

　　因此，厚（hòu）壁伸縮（suō）節的設計規則（zé）不能沿用傳統的（de）剛性壓力容器的設計概念。要建立（lì）一套（tào）適應自（zì）身特點的設計（jì）概念和方法。

　　厚壁伸縮節能沿軸線方（fāng）向伸縮，也允許少量彎曲為常見的軸向式波紋管膨脹節，用在管道上進行軸向長度補償。為了防止_過允許的補償量，在（zài）波紋管兩端設置有保護拉杆或保護環，在與它聯（lián）接的兩端（duān）管道（dào）上設置導向支架（jià）。另外還有轉角式和橫向（xiàng）式膨脹（zhàng）節，可（kě）用（yòng）來補（bǔ）償管道的轉角（jiǎo）變形和橫向變（biàn）形。這類膨脹節的優點是節省空間，節約材料，便於標準化和批量生產，缺點是壽命較（jiào）短。厚壁伸縮節（jiē）一般用於溫度和壓力不很高、長度（dù）較短的管道上。隨著波（bō）紋管（guǎn）生產技術水平的提高，這類膨脹節的應用範圍正在擴大。

　　厚壁伸縮節在安裝前應先（xiān）檢查型號、規格及管道的配（pèi）置情況（kuàng），目的是要_補償器符合設計要求。對於帶內套（tào）筒的補償器（qì）應該注（zhù）意使內套筒的方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致，對於鉸鏈型補償器，則應該_鉸（jiǎo）鏈轉動平（píng）麵（miàn）與位移轉動平（píng）麵一（yī）致。需要進行（háng）“冷緊（jǐn）”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後才可以拆除。

　　嚴禁用厚壁伸縮節變形的方法來調（diào）整管道的安裝_差，以免（miǎn）影響補償器的正常功（gōng）能、使用壽命及增加管係、支承構件的載荷。水壓試驗結水，並及時（shí）將波（bō）殼內表麵吹幹。與厚壁伸縮節接觸的保溫材料不能含有氯離子。