大（dà）家都（dōu）知道金屬波紋管的可靠性是由多個環（huán）節構成的,其中離不開設計,製造,安裝及運行管（guǎn）理等.管道推力會增加金屬波紋管補償器的工（gōng）作負荷,預變形是一種有效地減少管道推力（lì）,增強管道運行（háng）的穩定性的方（fāng）法.
大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環節構成的，其中離不開設計、製造、安裝及運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等。金屬波紋管材料選擇（zé）對用（yòng）於供（gòng）熱管網（wǎng）的波紋管的選材，除（chú）應考慮工（gōng）作的介質（zhì）、工（gōng）作溫度和外部環境以外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清（qīng）洗劑對材料的影響等等，並（bìng）在此基礎上結合金屬波紋管材料的焊接、成型以（yǐ）及材料的（de）性能價（jià）格比，選出經（jīng）濟實用的波紋管製作材料。
通常情況下（xià）管道上的（de）振動的潛在危害是很（hěn）大的，我們常做的減振工程_是（shì）在管道與管道之間，管道與設備之間的連接點進行緩解，通（tōng）過加裝
金屬波紋管（guǎn）補償器，不鏽鋼軟管等等。但不鏽鋼軟管和金屬波紋管補償器的管道設備在管道係（xì）統中有很好的位移補償功能，卻在（zài）橫向和角向兩方麵的補償能力較為薄（báo）弱。這_導致了這兩者在管道（dào）的減振方（fāng）麵略顯（xiǎn）不足。一般情（qíng）況下，會優先考慮補償器的使用。
對於一些需要大量位移補償的管道（dào）使用的大位移（yí）補償器，通過使用多球體，再與（yǔ）標準法蘭配對使用，可管道運行的過程中，可以同時解決軸向性的壓（yā）縮以及相應範圍和相應橫向位移，但兩端的金屬接頭卻（què）隻能有一個方向的移動，這樣的話_很好的_了，管道係統的正常運作不變形，以及管道沉（chén）降帶來的損傷化為zui小。
管道推力會（huì）增加金屬波紋管補償（cháng）器的（de）工作負荷，預變形是一種有效地減少管道推力，增強管道運行的穩定性的方法，在配管設計中，常常利用管（guǎn）道（dào）的預變形來減少管道的（de）推力和增強管道的穩定性。但不能利用管道的預變形來增加補償量，否則，疲勞壽命_要減少。
在選用標（biāo）準金屬波紋管補償器（qì）時，要注意其使用說明，對於吸收側向位移或角位移的導流筒與管壁間的間隙是按額定補（bǔ）償量的50%設計的，這樣可（kě）增大導流筒的內徑，減（jiǎn）少壓力損失。對於補償量大的補償器，預變形後所減少的推力也越大（dà），因此，要進行預變形。對於補償量小的（de）設（shè）備，一般不進行（háng）預變形。用於（yú）吸收（shōu）振動的補償器，不要進行預變形。
軸向金屬（shǔ）波紋（wén）管補償器的預變形（xíng）比較簡單，可利用拉杆（gǎn）進行預變形，用於補償熱膨脹的進行預拉伸，用於補償（cháng）冷收縮的則進行預壓縮。吸收側向位移或角位移的補償器預變形要在配（pèi）管中進（jìn）行。一般預變形量為補償量的50%，使冷態時和操作時的（de）推力基本（běn）相同。
