金屬（shǔ）補（bǔ）償器隨著金屬壓力加工等技術的進步和各種結構（gòu）波紋管的應用,相應產生了許多（duō）製造波紋管的方（fāng）法.金屬補償器的材料要滿（mǎn）足高彈（dàn）性ji限,抗拉強度和疲勞強度,_波紋補償器正（zhèng）常工作.
金屬補償器隨著金屬壓力加工等技術的進步和各種結構（gòu）波紋管的應用，相（xiàng）應產生了許多（duō）製（zhì）造波（bō）紋（wén）管的（de）方法。這些方法是液壓成形、機械（xiè）成形（xíng）、橡膠成形（xíng）、滾壓成形（xíng）、焊接成形和電沉積成形等。每種方法都有它的優點。
金屬補（bǔ）償器的材料要滿足高彈性ji限、抗拉強度和疲勞強（qiáng）度（dù），_波（bō）紋補償器正（zhèng）常工作。金屬（shǔ）補償器良好的焊接性能，滿意波紋補償（cháng）器在（zài）製作過程中的焊（hàn）接工藝要求。金屬補償器良好的塑性，便於波紋補償器加工成形，且能通（tōng）過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。
金屬補償器較好的_性（xìng）能，滿意波紋補償（cháng）器在不同（tóng）環（huán）境下工作要求。大多數（shù）生產廠（chǎng）家都采用奧氏體不鏽（xiù）鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當於304）、00Cr19Ni10（相當於304L）、0Cr17NiMo2（相當於316）、00Cr17Ni4Mo2（相當於316L）。為了提高波紋補償器的耐蝕性，現供（gòng）熱管網波紋補償器的用材多選用316或316L，這兩種材料用（yòng）於熱力管網應（yīng）該是性能價（jià）格比較為優良的材料。
金屬（shǔ）補（bǔ）償器在安（ān）裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，要（yào）符合設計要求。對（duì）帶內套筒的補償器應注意使（shǐ）內套筒子的方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與（yǔ）位移轉（zhuǎn）動平麵一致。
金屬補償器需要進行“冷緊”的補償器，預（yù）變形所用的（de）輔（fǔ）助構件應在管路安裝完畢後方可拆除（chú）。嚴禁用
金（jīn）屬波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝_差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載（zǎi）荷。
金屬補（bǔ）償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其（qí）它機械損傷。管（guǎn）係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補（bǔ）償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位（wèi）構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件（jiàn）下有充分的補償能力。補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應_各活動部位的正常動作。
水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加（jiā）固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的（de）補償器及其連（lián）接管路（lù），要注意充水時是（shì）否需（xū）要增設臨時支架（jià）。水壓試驗用水（shuǐ）清洗（xǐ）液的96氯離子含量不（bú）_過（guò）25PPM。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排波殼中的積水，並（bìng）迅速將波殼內表麵吹幹。
金屬補償器設置距離，熱水供應管道應盡（jìn）量利（lì）用自然（rán）彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位（wèi）置應符合設計（jì）要求，並按有關規定（dìng）進行預拉伸。
