波紋伸縮節-波紋伸縮節在各方麵要求比較嚴格-91成人版機（jī）械（xiè）

　　波紋伸縮（suō）節由於是在管道上使用的所以各方麵要（yào）求比（bǐ）較嚴格（gé），可是_複雜的管係（xì）都能（néng）夠選用若幹個固定支（zhī）架在不（bú）同的（de）部位選擇不同的設定，將其（qí）分成若幹形狀（zhuàng）相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏”型管段等，並分別（bié）確（què）定各管段的變形及補償量，由（yóu）於金屬波紋（wén）膨脹節的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管係的總體設計時，應充分地考慮到管線的走向（xiàng）和支撐（chēng）體係（包括固定管架、導向滑動管架等）的設計（jì）和（hé）綜（zōng）合考慮補償器的造型和裝置，以（yǐ）示達到合理、適用、經濟的（de）較佳組合。

 

　　波紋伸縮節它是（shì）以波紋管為核心的撓性元件，在管線上再作軸向、橫向和角（jiǎo）向三個方向（xiàng）的補償。軸向（xiàng）型補償器為了減少介質的（de）自激現象。在產品內部沒有內套管，在很大程度上限製了（le）徑（jìng）向（xiàng）補償能力，故一般僅用以吸收或補償（cháng）管道的軸向位移（如果管係（xì）中確（què）需少量的徑向位移，可以訂貨時予以說明其徑較大位移量）：橫（héng）向位移補償器（大拉杆）主要（yào）吸收垂直於補償器軸線的橫向位移，小拉杆橫向位移補償器適合於吸收橫向位移（yí），也可以吸（xī）收軸向、角向和任意三個方向位移的組合：鉸鏈補（bǔ）償器（也稱角向補償器）。它以兩上或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單向平麵內的橫向變形（xíng），萬向鉸鏈（角（jiǎo）向）補償器，由兩個或三個配（pèi）套使用（yòng），可吸收三維（wéi）方向的（de）變形量。

　　波紋伸縮節生產_化波紋管類組件是量大麵廣的常用彈性元件，它們的生產（chǎn）製造技術比較特殊，加工工序（xù）較多。為了提（tí）高生產效率和降低製造成本，國內外均采用_化集中生產的方（fāng）式。目前，對於像金屬波紋（wén）管，金屬軟管，波紋伸縮節，波紋換熱管等生產批（pī）量較大的產品，大（dà）多（duō）由_化生產廠供貨；而那些通用性較差，技（jì）術要求高的彈性元件，如深波波紋管，高精度膜片膜盒（hé）等，一般（bān）采取進口或由高水平的_生產（chǎn）商製造。

　　波紋伸縮（suō）節在組焊過程中要對以下各項進行查驗：波紋管直（zhí）邊段內外徑的尺度公關（guān）應契合GB1804中H12級需求。波紋膨脹節與管道（或設備）的銜接法蘭和端管的尺度及技術需求應契合相應的規範。端管銜接（jiē）時，兩頭管口應開30度±2.5度的坡口。

　　波紋膨脹節的端管為鋼板卷製（zhì）電焊管（guǎn）時，端管的外接端四周長公役（yì）和圓度公役應契合公役表。波紋管與端管（或法蘭）等相（xiàng）連的環焊縫應選用鎢_氬弧焊或（huò）熔化_氟弧焊，波紋管單（dān）層壁厚大於（yú）2mm時可選用（yòng）電（diàn）弧焊。

　　拚裝（zhuāng）波紋伸縮節時應對（duì）波紋管采（cǎi）納保護措施，避免焊接電弧燒（shāo）穿波紋管和焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管上（shàng）。膨脹節各（gè）部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾（jiá）渣等缺點，咬邊深度不得大於0.5mm.波紋伸縮節承壓焊縫焊接之後，應對承壓焊縫進（jìn）行壓力實驗，實驗壓（yā）力為規劃壓力的1.5倍。依據膨脹節的容積巨細，保壓10-30min，查看膨脹節（jiē）各部（bù）位（wèi）有（yǒu）無滲漏，受（shòu）壓時zui大波距（jù）與受壓前波距之比（bǐ）不_越1.15。

　　波紋伸縮節組焊後應進行（háng）外觀和幾許尺度的查（chá）驗。波紋伸縮節兩頭（tóu）麵同軸度（dù）公役；當公稱通徑小於等於500mm時，為5mm;當公稱通徑大於500mm時，為公稱（chēng）通徑（jìng）的1%，且小於（yú）等於10mm。膨脹節兩頭麵與主軸線筆直度公役為公稱通徑的1%，且小於（yú）等於3mm。

　　由（yóu）於管道連接補償用波紋伸縮節，則要求耐壓耐蝕（shí）性（xìng）和相應的補償量。河北91成人版機械（xiè）為（wéi）了_產品質量，對波紋伸縮節類組件生產製（zhì）造過程相當嚴（yán）格。