金屬波紋管的（de）正常使用壽命為1500次疲勞次數,內襯導流（liú）筒可（kě）以有效_其使用壽命的正常發揮.金屬波紋管在安裝前,應先檢查金屬補償器（qì）的型號,規格及管道（dào）和（hé）支座配置要符合設計（jì）要求（qiú）.
金屬波（bō）紋管的正常使用壽（shòu）命為1500次疲勞次數，內襯導流筒可以有效_其使用（yòng）壽命（mìng）的正常（cháng）發揮（huī）。同時還有遵循下麵幾個原則，要求保持摩（mó）擦損失較小及流動平（píng）穩時；介質流速較高（gāo），可能引起波紋管共振（zhèn）時；存在腐蝕可能時；介質溫（wēn）度較高，需要降低波紋管金屬溫度時。
金（jīn）屬（shǔ）波紋管內襯（chèn）導流筒，在衝刷力較（jiào）強的管道膨（péng）脹節內，可以起到防（fáng）衝刷，_耐磨的（de）作用，使金屬波紋管免受介質（zhì）直接衝刷，在流動的介質較（jiào）為平穩的管道，主要起到導流作用，從（cóng）而起到保護波紋管的作用，讓金屬（shǔ）波紋管正常發揮出（chū）應（yīng）有的使用壽命。
業內人士都知道金（jīn）屬波紋（wén）管在安裝前都是（shì）要統（tǒng）一進行（háng）預拉伸或預壓縮的。做預拉伸的目的是當波（bō）紋補償（cháng）器變形後產生的位移反向（xiàng）推力比較大的時候，利用預（yù）拉伸的方法使管道在變形時減（jiǎn）小管道和設備上支架的承載能力，當然在做（zuò）預拉伸的時候需要考慮的是在管道允許的給（gěi）定的補（bǔ）償範圍內，波紋補償（cháng）器做預拉伸是不影響波紋補償器的補償量和使用壽命的。
這裏需要說明的是預拉伸是不能夠增加補償（cháng）量的大小，金屬波紋管在進行（háng）軸向（xiàng）預拉伸的時候可以提前由廠家進行，如果需要其它的形式變形則需要在安裝現場進行更具體的操作。
在做預拉伸的時候需要先在管（guǎn）道的一側留出（chū）需要進行（háng）預拉伸的縫隙，等金屬（shǔ）波紋管的一端和管道連接好後（hòu）再將另一端朝著熱變形相反的方向進行冷緊，直到預留的縫隙被填（tián）滿。金屬波紋管（guǎn）的預拉伸一（yī）般是補償量的一半左右。
金屬波紋（wén）管（guǎn）在安裝前，應先檢查金屬補償器的型號、規格及管道和支座配置（zhì）要符合（hé）設計要求。帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標（biāo）誌安裝）。平麵（miàn）角向型補償器的鉸鏈轉（zhuǎn）動平（píng）麵應與位移平麵一致。需要進行冷緊的補償器，其預變形作用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在補償器預變形（xíng）後拆除。
管道安裝完畢後應立即拆除金屬波紋（wén）管（guǎn）上用作安裝運輸保護的輔助定位構件及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置。使管係在環境條件下得以充分的補償。除設計要求預拉或（huò）“冷緊”的變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整安（ān）裝管道（dào）的（de）偏差（chà），以免（miǎn）影響補償器的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支撐構件的載荷（hé）。
管道對中性（xìng）要好，在無其它方法_時，可采用直管輔設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝補償器的方法（fǎ）來_。須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉。
金屬波紋（wén）管所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。保溫層應做在（zài）補償器外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵,使波紋受到其它機械損傷。支架要符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。補償器允許不_過（guò）1.5倍公稱壓（yā）力的係統壓力試驗。
對用於氣體介質的金屬波紋管及（jí）其連接管道，做水（shuǐ）壓（yā）試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
