金屬波紋管補償器波紋（wén）的（de）波峰（fēng）半徑和波穀半（bàn）徑的偏差（chà）應不大於（yú）基礎尺寸的10%,金（jīn）屬波紋管補償器在進行係統水壓試驗時,按設計要求進行係統試壓.
金屬波紋管補償器波紋的（de）波峰（fēng）半徑和（hé）波穀半徑的偏差應不大於基礎尺寸（cùn）的10%。由於波紋補償器總長可能在運輸過程中發生變化，且總長的變化對（duì）波紋（wén）補償器性能影響較小，波紋補償器（qì）總長公差不（bú）宜過（guò）於嚴格。
從（cóng）各標準對金屬（shǔ）波紋補償器波高、波（bō）距及波紋長度的公差要求可以看出，GB/T12777—2008和GB16749—1997的要（yào）求相同，且要求較為（wéi）嚴格。由於波高對波紋補償器的補償能力及剛度影響較大，嚴格的要求較為合（hé）理。波（bō）距和波紋長度對波紋補償器性能影響較小，其公差要求可適度放寬。
對於U形波紋管波峰、波穀曲率半（bàn）徑的偏差，GB/T12777—2008要求應力±15%的（de）波紋名義（yì）曲率半徑，BSEN13445—3:2009要求（qiú）為±10%，嚴於GB/T12777—2008。對於無加強U形波紋管當波峰曲率半徑與波穀曲率半徑差別較大（dà）時，對其平麵穩定性、剛度及（jí）補償能力均有較大影響。以名（míng）義曲率半徑r=15mm為例，當波峰（+15%）和（hé）波穀（-15%）均達到偏差（波距q為理論尺寸），以波峰r為基準計算的波距和波穀r為基準計算的波距差為18mm，波峰和波穀的平麵穩（wěn）定性、剛度及補償能力均有（yǒu）較大差異（yì），建議按較嚴格的要求執行。
對於（yú）Ω形波紋管，EJMA—2010要求波紋平均半徑的圓度公差應（yīng）為±20%的波紋名義曲率半徑，GB/T12777—2008為±15%，嚴於EJMA—2010。由於Ω形（xíng）波紋（wén）管在承受高壓時，橢圓形的波紋會大加趨近於圓形，可以（yǐ）適當放寬要求。
金（jīn）屬波紋管補（bǔ）償器在進行係統水壓試驗時，按設（shè）計要求進行係（xì）統試壓。應（yīng）對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固（gù），使管路不發生（shēng）移動或轉動。不要用運輸拉杆承受試壓推力。如果管道分段試壓，分段盲端原是次固定支架，要臨時加（jiā）固，以免（miǎn）推動（dòng）和傾覆。實（shí）驗壓力不_過膨脹工作壓力的1.5倍。對用於（yú）氣體介質的補償器及（jí）其連接管路（lù），充水時荷重增（zēng）加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水（shuǐ）及（jí）清洗液的氯離子含量不_過25PPM。
金屬波紋管補（bǔ）償（cháng）器水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹（gàn）。與補償器（qì）波紋管（guǎn）接（jiē）觸的保溫材料應不含（hán）氯離子。
金屬（shǔ）補償器屬於特種管道元件，安裝複雜而且要求嚴格，需要計算管道（dào）推力和注固定（dìng）支架的受力，因（yīn）此不能擅自安裝，否者會釀成事故。因此安裝 有_設（shè）計（jì）部門提供的管線施工（gōng）圖和管道支架詳細配置。並參（cān）考補償器（qì）安裝說明（míng）書要求進行。
對有流向要求的補償器（qì）應按（àn）介質流向箭頭的要求進行安裝。為了使波紋管處於良好的（de）工作狀態,安裝時不能用補償器的（de）變形，包括軸向,橫向,扭轉等來調正管係位置安裝誤差。
安裝前應檢查金屬波紋管及管道內異物，_波紋（wén）管正常運動（dòng）。購買（mǎi）時（shí）不要僅憑型號或代號（hào），要（yào）向廠家提供數據，由廠家設（shè）計（jì）生產，方可_使用壽命或質量。
