金屬波紋管在供熱管道上具有補（bǔ）償管道位移的作用,所以供（gòng）熱管道做到除鏽工作（zuò）也是對金屬（shǔ）波紋管壽命（mìng）的一種_.由於（yú）不同類型的金屬膨脹節補償形式（shì）不同,主要有軸向,橫向,角向（xiàng）以及（jí）組合補償方式.
金（jīn）屬波紋管（guǎn）在供熱管道上具有補償管道位移的（de）作用。所以供熱管道做（zuò）到除鏽（xiù）工作也是對（duì）金屬波紋管壽命的一種_。除鏽是（shì）對
金屬波紋管管道在塗刷防腐塗料前進行處理的一道重要工作，目前是清理管道表麵的灰塵、汙垢、鏽斑、焊渣等殘物。供熱管道的除鏽（xiù）方式一般分為：手工除鏽、機械除（chú）鏽和化學（xué）除鏽。
以上（shàng）這些方法都可以（yǐ）達到（dào）供熱管道除鏽（xiù）的目的。金屬表麵經過除鏽處理後，應呈現（xiàn）出均勻一致的金屬光澤，不應有金屬氧化或者（zhě）其他附著物，金屬表麵不應有（yǒu）油汙和斑點，處理後的管材應處於幹燥狀（zhuàng）態，並不得再被其他物質汙染。
通（tōng）用類金屬波（bō）紋管的公稱（chēng）位移（yí），實際上_是金（jīn）屬波紋（wén）管（guǎn）給定的名義位移變形的能力。對於用波紋管製成的金屬（shǔ）
波紋（wén）管（guǎn）膨脹節、補償器（qì）而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸（xī）收係統位（wèi）移的能力，表示在相（xiàng）應條件下，產品所具有的補償能力。波紋管在正常工（gōng）作時，要吸收係統位移而產生位移變（biàn）形，同（tóng）時還要_相應次數的正常（cháng）工作位移（yí）循（xún）環次數。因此波紋管在設計時，根據每一個波可以承受的位移大小，設計有相應的波紋數，當每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局（jú）部_負荷時，金屬（shǔ）波紋（wén）管可（kě）以（yǐ）正常的工作。設計（jì）合理時（shí），可以_相應的設計工作位移循環壽命次數。在JB/T6169-92“金屬波紋（wén）管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。
由於不同類型的金屬波紋管補償形式不（bú）同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方（fāng）式（shì）。對同（tóng）時存在多種位（wèi）移的波紋膨脹節，要對其各（gè）種位移進行合成，求出總（zǒng）等（děng）效軸向位移，檢測（cè）是對總等效軸向位移而言。也_是說，波紋膨脹節公稱位移的檢測是對總等效軸（zhóu）向位移檢（jiǎn）測。
