不鏽鋼（gāng）金屬軟管的腐蝕開裂（liè）是由合金（材料（liào））的（de）敏感性（xìng）、特定介質（環境因素）所引起的，如奧（ào）氏體不鏽鋼在含氯化物的（de）溶（róng）液中的使用（yòng）；某些拉伸應（yīng）力（機械因素），包括Exter.應（yīng）力、相變應力和殘餘應力。
如（rú）果滿足這三個基本條件，_有可能產生不鏽鋼的應力腐蝕損傷。當應力腐蝕開裂發生時，沒有明顯的均勻腐蝕，甚至（zhì）腐蝕產物（wù）很少，有時肉眼難以發現，因此應力腐蝕是非常危險的損（sǔn）傷。應力腐蝕過程可（kě）分為三（sān）個階（jiē）段。
一階段為潛伏期，在（zài）此（cǐ）階段，由（yóu）於腐蝕的局部化過程和拉伸（shēn）應力作用的結果，裂紋核，即在不鏽鋼腐蝕敏感部位形成的細小凹坑是開始；二階段是發展。腐蝕開（kāi）裂的NT期。當裂紋成核時（shí），裂紋在（zài）腐蝕介質和金屬拉伸應力（lì）共同作用（yòng）下（xià）膨脹，造成零件損傷產生細長裂紋。在三階段，由於局部拉應力集中，裂紋迅速擴展，裂紋迅速擴展，在短時間內會造成嚴重（chóng）的損傷。
不鏽鋼軟管的應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成（chéng）分和結構有關。下麵描述（shù）這些因（yīn）素的影（yǐng）響。一般來說，隨著氯離子濃度的（de）增加，Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般（bān）認（rèn）為，MgCl 2是易發生應力腐蝕（shí）開裂的，不同的氯化物的（de）腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的順序而降低。
介質溫度的影響：一（yī）般認為，當溫度升高（gāo）時，容易發生應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界斷裂，據統計，奧氏（shì）體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度範圍在50℃~300℃之間（jiān）。
合（hé）金元素和應力的影響（xiǎng）：可（kě）以看出，鋼、矽中鎳（niè）合金元素的增加可以_MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對應力（lì）腐蝕開裂的抵（dǐ）抗力，而（ér）鋼中的氮、磷（lín）等元（yuán）素降低（dī）了抗蝕性。不（bú）鏽鋼在濃氯化物介質中（zhōng）的應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂。
