波紋補償（cháng）器的_用戶（hù）是石化行業,電力部門,冶金部門（mén）,化工行（háng）業和城市建（jiàn）設部門.石化行業（yè）主要（yào）采（cǎi）用API標準的閘閥,截止閥（fá）和止回閥;
波紋補償器的大用（yòng）戶是石化行業，電力部門，冶金部門，化工行（háng）業和城市建設部門。石化行業主要采用API標準的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥及一部分給（gěi）排水閥的低壓蝶（dié）閥（fá），閘閥；化工行業主要采用不鏽鋼（gāng）閘閥，截止（zhǐ）閥，止回閥；冶金行業主要采用低壓大口徑蝶閥（fá），氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設部門（mén）主要采用（yòng）低壓閥，如城市（shì）自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設（shè）主要采用的中線蝶（dié）閥，城市供熱主要采（cǎi）用（yòng）的金屬密封蝶閥（fá）等；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥（fá）；製藥行業主要采用不鏽鋼球閥；食品行業主要（yào）采用不（bú）鏽鋼球閥等.由於用戶需求的變化，補（bǔ）償器產品的市場走向（xiàng）也將發生相應的（de）變（biàn）化，在今後一段時（shí）間主要發。目前一些廠家在管道內部塗防腐塗料。其（qí）中（zhōng）有樹脂類，玻璃鱗片等。對於低溫無粉塵（chén）管道有相應的效果，但對高溫（wēn）管道（dào）或有粉塵衝刷磨損的管道效果（guǒ）很差。對於變形很小的管（guǎn）道可（kě）用，對於波紋補償器變形大的部件不適用，其原因是塗料在大變形的情（qíng）況下易產（chǎn）生龜（guī）裂脫落，起不到（dào）隔離保護（hù）作（zuò）用，因此，塗料隻能在下列工作條件下可用，無（wú）粉塵磨損、在有（yǒu）效使用（yòng）範圍內，塗（tú）料無溫度老化效應產生，與工作介（jiè）質不發生化學反應，被保護構件工（gōng）作時不產生大變（biàn）形（xíng），所用塗料便於施工，所用（yòng）塗料（liào）便於施工，並能確保其良好微密性、附著力且沒有針孔產生。
波紋破壞的主要原因是疲勞（láo）破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞：
1、水質處理不（bú）好，蒸汽中含有Cl離子，造成（chéng）不鏽鋼波紋點蝕（shí）或晶格腐蝕；
2、輸（shū）送介質高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通（tōng）、彎頭、閥門處形成湍（tuān）流，使之波紋補償器原設（shè）計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上更易發生導流筒疲勞斷裂，吹掉；
3、設計或操作失（shī）誤，造（zào）成汽水衝擊，爆破性水錘，嚴重（chóng）打（震）破波紋（wén）管元件（jiàn）；
4、大口徑螺旋管道，因（yīn）其內應力沒消除，使之恢複應力造成波紋節（jiē）扭（niǔ）曲破（pò）壞；
5、安裝偏（piān）轉，固定墩發生滑（huá）移，應力失去（qù）平衡，也是造成波紋元（yuán）件（jiàn）扭轉（曲）變形破（pò）壞的原因之一。
波（bō）紋補償器嚴重點腐蝕穿孔及波紋管補償器與接管環焊道開（kāi）裂（liè）現（xiàn）象主要是由於原設計用波紋補償器材料316L無法（fǎ）滿足（zú）實際運用工況所致。為（wéi）此，在結合高校（xiào）知名_失效分析的（de）提示下，針對發生腐（fǔ）蝕為嚴重的低溫段采用了具有_王（wáng）之稱的非金屬材料一聚四（sì）氟（fú）乙烯（xī）使其金屬材料與腐蝕性（xìng）介（jiè）質隔離（內襯）的方法來解決產品的_問題。高溫段由於工作溫度高。無法找到用於隔離（lí）的非（fēi）金屬（shǔ）材料及有（yǒu）關塗層材料。因（yīn）此隻能（néng）參照國內、外類（lèi）似工況的實（shí）際應用經（jīng）驗，波紋管補償器選取相（xiàng）應的金屬材（cái）料製作（zuò）波紋管補償器來直接抵禦腐蝕。經過多次研討、論證，逐（zhú）步對比提出應用耐酸（suān）性的254SMo、800、825等不（bú）鏽鋼材質進行應用的論斷。
