在金屬波紋管主要結（jié）構尺寸參數經過設（shè）計計算或選型（xíng）初步確（què）定之後,再設計計（jì）算金屬波紋管的（de）性能參數.如果金屬波紋管性能參數不能滿足技術要求時,應適當修正金屬波紋管的幾何尺寸參數.
在金屬波紋管（guǎn）主要結構尺寸參（cān）數經過設計計算或（huò）選型初步確定（dìng）之後，再設計計算金屬波（bō）紋管的性能參數。如果金屬波紋管性能參數不能滿足技術要求（qiú）時，應適當修正金屬波紋管的幾何尺寸參數。金屬波紋管的用途不同，其技（jì）術要求也不一樣，設計時應當根據不同的要（yào）求，製定相應的設計方法。測量用的金屬波紋管通（tōng）常主（zhǔ）要要求的是剛度（dù）、強度和彈性性能。雖然不（bú）同幾何形狀、尺（chǐ）寸參數的多種金屬波（bō）紋管都可以滿足同（tóng）樣的剛度要求，但是在這（zhè）些金屬波（bō）紋管中產生的應（yīng）力值卻不一樣。那些既能滿足剛度要求（qiú），而且工作（zuò）時產生（shēng）的應力小的方案是合（hé）理的。應力的減小不僅提高了係數，而（ér）且也降低了材料彈性對遲滯、後效、疲勞等的影響，從而提高（gāo）了金屬波（bō）紋（wén）管的精度和工作可靠性。
金（jīn）屬波紋（wén）管主要選用黑色的鋼帶，鍍鋅的鋼帶兩種材料，由金屬波紋管的機器加工，波（bō）浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的製作而成。在工（gōng）程建設中被大量（liàng）使用，特別是（shì）用於預製梁上（shàng），其對預應力工程質量的影響很大。
根據金屬波紋（wén）管的用途，載荷種類和大小（xiǎo），精度要求、工作介質、工作溫度及（jí）使用壽命等已知條件，並考慮材料的成形和焊接工藝性。選（xuǎn）擇一（yī）種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。
確定結構型式：
（1）選擇波紋形狀，根據金屬波紋管的（de）用途、性（xìng）能、使用要求以及各種波形的性能和製造（zào）特點等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般（bān）情況下，多（duō）數選擇U型波（bō）紋等。
（2）確定（dìng）金屬波紋管層數，根據金屬波紋管的用途、工作壓（yā）力、剛度、工作介質等因素確定金屬波紋管的層數。在工作壓力較高的情（qíng）況下，一般選用多層結構的金屬波紋管，對於多層金屬波紋管需要合理選擇其層數和單層壁厚。
（3）初步（bù）估（gū）定（dìng）是否要與其它（tā）彈性元件聯用（yòng），有些情況下金屬波（bō）紋（wén）管與螺旋彈簧並聯使（shǐ）用，這（zhè）些情況分（fèn）別是：為了（le）提（tí）高測量（liàng）精度（dù）；工作（zuò）壓力（lì）比（bǐ）較高的場（chǎng）合；有衝（chōng）擊載荷的情況。
（4）選擇金屬波紋管的兩端端部（bù）的結構型式，選擇金屬（shǔ）波紋管的兩端端部的結構（gòu）型式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個係統在結構方麵的限製。
（5）考慮是否需要導向裝置，當金屬波紋管有效長度比較長（zhǎng）時，為了避免在（zài）工（gōng）作過程中產生柱狀失穩，應（yīng）考慮增加導向裝置。例如，閥用金屬波紋管一般都設有導向（xiàng）裝置。
（6）考慮是否需用加強環，為了適（shì）應較高工（gōng）作壓力的使用（yòng）要求，金屬波紋管可以用加強環加強，或者采用多層（céng）結構，也可以應用這兩種結構的組合。加強環是局（jú）部加強，多層結構是整體加強。
金屬波紋管的性能取決於金屬波紋管的結構，金屬波紋管的主要結（jié）構參數包括內徑、外（wài）徑、壁厚、波距、波厚、波紋（wén）數、層數，兩端配合部分尺（chǐ）寸以（yǐ）及有效長度、總（zǒng）長（zhǎng）度等。在一般情況下（xià），金（jīn）屬波紋管（guǎn）的用戶應從有關標準和製（zhì）造單（dān）位的產品樣本中（zhōng）選擇金屬波紋管，而不是設計新產品。這樣能使研製中的問題減到少，同時還（hái）能降低（dī）製（zhì）造成本和縮短製造周期。
